气体纯化设备维修 更换分子筛 更换除氧剂

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加氢型和碳脱氧型氮气纯化设备原理   

    加氢除氧型氮气纯化利用钯催化剂加热后，加入氢气反映生成水的原理，去除氧和其他杂质，再经过冷却、冷干机、进入干燥塔，当压缩氮气进入a塔经干燥剂向出口端流出产出氮气。经24小时后，a塔内的干燥剂吸附饱和。这时，a塔自动停止干燥，压缩氮气流入b塔进行干燥出氮，并对a塔干燥剂进行再生。干燥剂的再生是通过将吸附塔内的干燥剂加热300℃，使用纯气吹扫排除已吸附的水气降至常温来实现的。两塔交替进行吸附和再生，连续输出氮气。上述过程由可编程序控制器plc来控制。氮气纯度值没有达到设定时，plc程序自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，合格氮气自动收集氮气储罐，确保不合格氮气不流如用气点。得到所需纯度的氮气可以达到99.9995%氮气。

加氢型氮气纯化特点：纯气含氢量：0.1%-5%、气体指标稳定、杂质含量低。

    碳脱氧型氮气纯化利用3093碳脱氧剂加热后、反映生成二氧化碳的原理，让氮气通过装有碳脱氧剂的除氧器，去除氧和其他杂质，再经过冷却、冷干机，进入干燥塔，当压缩氮气进入a塔经干燥剂向出口端流出产出氮气，经24小时后，a塔内的干燥剂吸附饱和。这时，a塔自动停止吸附，压缩氮气流入b塔进行吸附出氮，并对a塔干燥剂进行再生。干燥剂的再生是通过将吸附塔内的干燥剂加热加热300℃，使用纯气吹扫排除已吸附的水气降降至常温来实现的。两塔交替进行吸附和再生，连续输出氮气。上述过程由可编程序控制器plc来控制。氮气纯度值没有达到设定时，plc程序自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，合格氮气自动收集氮气储罐，确保不合格氮气不流如用气点。得到所需纯度的氮气可以达到99.9995%氮气。

    碳脱氧不含氢型特点：纯气不含氢气、适合纯气严格限制氢的场合、碳脱氧剂为消耗补充型、气体指标稳定、杂质含量低。　　

特点：原理简单，结构合理，能耗低；气体指标稳定，杂质含量低；实现无人值守；应用范围广，对原料气无特殊要求

普氮：　压力：0.4-0.8bar　                       露点：无要求　

        氮气纯度：99%-99.5%                      处理气量：1～1000nm3/h

纯氮：　压力：0.4-0.7bar　                      常压露点：－65℃ 

        氮气纯度：99.9995%                      氮气量：1～1000nm3/h

 加氢除氧型氮气纯化流程

 碳脱氧型氮气系统流程